臨沂棟航新型建材有限公司是一家專注于圓柱模板生產的現代化木業(yè)公司，生產的木制圓柱模板不僅暢銷國內，而且遠銷東南亞及歐美地區(qū)，因為棟航圓柱模板采用優(yōu)質的樺楊木和環(huán)氧樹脂覆膜作為原材料，擁有優(yōu)秀的技術研發(fā)人員和生產工藝，不僅研發(fā)出優(yōu)質的圓柱模板，而且在圓柱模板施工的過程中的一些細節(jié)問題，也為廣大建筑商們提供安全性最高的施工措施。

1.通常在施工過程中的安全需求：

　�。�1）組合木制圓柱模板裝置和撤除有必要依據施工現場編制安全技能計劃，并嚴格執(zhí)行。

　　（2）裝置和撤除組合木制圓柱模板，當作業(yè)高度在2m及以上時，尚應恪守高處作業(yè)有關規(guī)定。

　�。�3）施工用暫時照明及機電設備的電源線應絕緣良好，不得直接架起在組合木模板上，使用絕緣支持物使電線與組合木模板離隔，并嚴格避免線路絕緣破損漏電。

　�。�4）裝置和撤除木制圓柱模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應搭設腳手架或作業(yè)渠道，并設置防護欄桿或安全網。

　�。�5）高處作業(yè)人員應經過斜道或施工電梯上下通行，禁止攀爬組合木模板或繩子等上下。

　�。�6）木制圓柱模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設防護欄桿。

　�。�7）多人一起操作或扛抬組合木制圓柱模板時，要密切配合，協(xié)調一致，相互照應；高處作業(yè)時要精力會集，不得逗鬧和酒后作業(yè)。

　�。�8）支模過程中如遇半途停歇，應將已就位的木制圓柱模板或支承件銜接結實，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走，避免掉落傷人或人員扶空掉落。

　�。�9）高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或作業(yè)渠道上暫時堆積的木制圓柱模板不宜超越3層，堆積的木制圓柱模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超越腳手架或作業(yè)渠道規(guī)劃控制荷載，當規(guī)劃無規(guī)守時，通常不超越2700N/m2.

　　（10）操作人員的操作東西要順手放人東西袋，不便放人東西袋的要拴繩系在身上或放在保險的當地。

2.組合木制圓柱模板板裝置安全需求

　　（1）裝置組合木制圓柱模板，通常應按自下而上的次序進行。木制圓柱模板就位后，要及時裝置好鋼帶和將螺栓緊固。一起，架起支持以保證模板全體安穩(wěn)。

　�。�2）需求組裝的模板，在組裝前應作好操作渠道，操作渠道有必要安定、平坦。

　�。�3）裝置根底及地下工程組合木制圓柱模板時，基槽（坑）上口的1m邊際內不得堆積木模板及支承件；向基槽（坑）內運料使用吊機、溜槽或繩子系下；高大長脛根底分層、分段支模板時，應邊組裝木制圓柱模板邊安設支承桿件，下層木制圓柱模板就位校對并支持結實后，方可進行上一層木模板的裝置。

　�。�4）預組裝大木制圓柱模板裝置，應邊就位，邊校對和插置銜接件，邊安設支承件或暫時支持固定，避免大塊木模板傾覆。當采用吊機裝置大塊鋼模板時，大塊木制圓柱模板有必要固定牢靠后方可脫鉤。

　　（5）柱模板現場散拼支模應逐塊逐段上夠鋼帶、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并一起安設支持固定。

　�。�6）裝置預組裝大片木制圓柱模板應一起安設支承或用暫時支持支穩(wěn)，不得將大片木制圓柱模板系在柱鋼筋上替代支持，四側模板悉數就位后要隨即進行校對，上齊柱箍或緊固鋼帶，安設支持固定。

　�。�7）裝置預組裝全體柱木制圓柱模板時，應邊就位，邊校對，邊安設支持固定。全體柱模就位裝置時，要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施，以避免人身安全事故的發(fā)作。

　�。�8）柱模的支承有必要結實牢靠，保證全體安穩(wěn)，高度在4m及以上的柱模，應四面支承。當柱模超越6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用集體或成列一起支模并將其支承毗鄰一體，構成全體構架系統(tǒng)。

3.組合木制圓柱模板撤除安全需求

　�。�1）木制圓柱模板撤除的次序和辦法，應遵循先上后下，逐漸拆解。

　　（2）撤除根底及地下工程木制圓柱模板時，應先查看基槽（坑）土壁的安全情況，發(fā)現有松軟、龜裂等不安全要素時，有必要在采納防范措施后，方可下基槽（坑）作業(yè)。