木質墩身模板加工及安裝

　　1、木質椎體墩身模板采用整體大塊組合模板。模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及施工荷載;保證結構尺寸的正確。

　　2、椎體墩身模板由項目部統(tǒng)一訂制，在專業(yè)模板加工廠根據(jù)墩身類型及高度分塊制作，鋼模面板采用厚度為8m鋼板，墩身模板按2m的標準節(jié)，1.5m、1m、0.5m的調整節(jié)分塊制造，以滿足不同高度墩身的施工要求。模板加工時各部位焊接牢固，焊縫外型光滑、均勻、無漏焊、焊穿、夾渣等缺陷。

　　3、模板試拼

　　模板安裝前先逐節(jié)進行試拼，即將墩身模板按順序組拼，在試拼過程中及時修整連接螺栓孔和連接處質量;試拼完成后對其焊接質量、平面尺寸、表面平整度等進行詳細檢查;尤其要檢查每塊模板之間的連接縫或錯位不得大于1mm。對于存在的問題必須及時整改，最后對模板進行編號，以便現(xiàn)場安裝時對號拼裝。

　　4、模板安裝

　　模板安裝前先依據(jù)測量放樣的縱橫十字線用墨線打出模板邊線。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺頂高程及外輪廓線，不符合要求時鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板準確就位。承臺頂面與模板接觸平整，無縫隙，防止漏漿流;模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，所有接縫均采用3～4mm厚雙面膠帶密封。模板使用精軋螺紋鋼Φ20mm做拉桿，拉桿外套Φ30mmPVC管。墩身上下節(jié)模板采用高強螺栓連接。模板吊裝組拼時，不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號逐塊起吊拼接。模板安裝完畢四角各設計一道鋼絲繩和緊線器作固定攬風繩，使其對位準確牢固，混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形和位移。模板安裝完成后，要用測量儀器對模板位置進行復核校正，并測定墩頂標高。